Les bobines de cuivre sont indispensables pour la fabrication du générateur. La forme, taille et nombre de spires choisis dépendent du projet à réaliser.
On appelle bobinage l’action de d’enrouler le cuivre à l’aide d’un bobineur.
Le matériel
Le matériel nécessaire :
- un rouleau de fil cuivre émaillé
- un bobineur
Le cuivre :
Rouleau cuivre émaillé de section 1mm acheté sur internet pour environ 23€ les 56m : Voir l’article. Pour info, un rouleau m’a permis de faire 3 bobines de la dimension présentée dans cet article ce qui représente un coût d’environ 8€ de cuivre par bobine.
Le bobineur :
J’ai confectionné le mien à partir de tasseaux de bois, de visserie et d’une roue de roller avec ses roulements. Si vous n’avez pas fabriqué votre bobineur je vous invite à vous rendre sur cette page : Comment fabriquer un bobineur ?
Avant tout, je solidarise le bobineur au plan de travail à l’aide de serre-joints.
Le bobinage
Il faut réserver les vingt premiers centimètres de cuivre pour former l’une des extrémités de la future bobine. Pour cela, je déroule un peu de cuivre et je passe cet excédent hors du bobineur par le trou prévu à cet effet. J’enroule ensuite ce cuivre autour des têtes de pointes qui dépassent ainsi il ne posera pas de problème lors du bobinage.
L’enroulage des premières spires de la bobine est l’étape la plus délicate car il faut prêter attention à bien serrer chaque enroulement contre le précédent sans laisser d’espace, pour que la bobine soit aussi dense et régulière que possible.
Pour m’aider, j’utilise une équerre en plastique qui me permet de diriger le fil. Il ne faut pas utiliser de métal ou un quelconque matériau qui risquerait de rayer le fil de cuivre ou d’en retirer l’émaille car il en résulterait une sorte de court circuit qui abaisserait de façon catastrophique le rendement de la bobine.
Attention à serrer correctement la bobine tout au long du bobinage. Pour cela il faut exercer une tension qui s’oppose à l’enroulement.
je me suis fabriqué un petit dérouleur que je maintien entre mes jambes pendant le bobinage, il freine le déroulement du cuivre ce qui permet de garder une tension. Cela peut être fait également en retenant simplement le fil de cuivre à la main avec un chiffon pour ne pas se couper.
Bien compter les tours réalisés : 1 tour entier = 1 spire pour la bobine. J’arrête quand j’ai atteint le nombre souhaité de spires. Je fixe alors la deuxième extrémité du cuivre au bobineur pour maintenir la bobine serrée et couper le fil (là encore je garde une vingtaine de centimètres de fil libre).
Avant d’extraire totalement la bobine il faut la « nouer » temporairement pour éviter quelle ne se défasse. Je fais cela en passant des fils de cuivre par les encoches prévues à cette effet . Ensuite j’extrais entièrement la bobine de l’enrouleur et je la renforce avec du ruban adhésif.
Je termine en enlevant l’émail des extrémités de la bobine sur 1 à 2cm à l’aide d’une lime et de papier à poncer.
La bobine est terminée ! J’admets que c’est un travail long et fastidieux mais il faut passer par là pour fabriquer un générateur !
14 commentaires sur “Comment fabriquer une bobine de cuivre ?”
Bonjour, je me lance dans la fabrication d’une éolienne et je vas attaquer le bobinage. Seulement grande question?: quelle section de fil émaillé utiliser pour obtenir la tension, intensité et ampérage désiré?
Vous utilisez une section de 1mm². Avec cette section, vous devriez obtenir un très bon ampérage à défaut de l’intensité non? Par contre, avec du 0.4mm², n’aurais on pas une intensité supérieure à un ampérage inférieur?
Bonjour !
Super ! Le bobinage c’est la partie un peu galère et répétitive mais après c’est que du bonheur !
Bon avant de te répondre, il y a quelques éléments qui m’embêtent dans ta question…
1) Attention avec les dimensions de fil. En électricité domestique on parle volontiers de diamètre de câble en mm², cependant, ici pour mon projet il s’agit de diamètre 1mm et non pas 1mm², ça fait quand même une différence puisque 1mm de diamètre correspond à environ 0.8mm² (Pi x r²). Donc attention pour tes achats également, le cuivre émaillé est souvent défini par sa section en mm et pas mm² !
2) Dans ton dernier paragraphe il doit y avoir une coquille puisque intensité et ampérage sont synonymes… Je pense que tu voulais dire tension supérieure et intensité plus faible, non ? (tension = volts, intensité = ampères)
Maintenant les réponses :
Pour ce qui est de la section du câble pour obtenir une tension et intensité données c’est très compliqué… Non seulement parce que ça dépend du générateur entier : longueur totale de fil de cuivre, nombre de spires dans les bobines, force des aimants, entre-fer, vitesse de rotation, etc… Mais aussi parce que ça dépend du circuit qui sera alimenté derrière, selon sa résistance tu auras des valeurs de tension et d’intensité différentes…
Donc pas le choix, il faut se baser sur l’expérience d’autres constructeurs ou faire soi-même des tests…
J’ai justement fait une série de vidéo sur ce sujet et les dernières vidéos pourront aiguiller un peu ta réflexion, sans y répondre entièrement j’en ai bien peur… Ça se trouve là : https://www.youtube.com/watch?v=ZaIn6tjfquo&list=PLST1U36a8qWHvsjAkFOAxxZSZk0V0ObPJ
Pour mon projet, j’utilise du 1mm, j’avais déduit que c’était un bon compromis pour ce que je voulais faire, en me basant sur les plans des générateurs des éoliennes Hugh Piggott.
Et en effet en diminuant la section du câble et en augmentant le nombre de spires des bobines on obtiendra une tension à vide supérieure, mais dès que l’on voudra obtenir du courant, la résistance interne du générateur va se faire sentir et limiter la puissance.
Bonne continuation pour ton projet ! N’hésites pas à nous faire part de tes avancées !!
A bientôt !
Baptiste
les cuivre qui se touche sa cause pas de problème
Bonjour ! Il s’agit de cuivre émaillé, le fil est recouvert d’une fine couche de verni isolant. Cela ne pose donc aucun problème !
Bonjour
Je me demande ce qui dépend du bobinage ou du sens de celui-ci ?
Merci d’avance
Bonne journée
Bonjour, il y a sur tieole . fr du fil de 1 mm à 21.35 € le kg. ce qui fait environ 130 m c’est quand même nettement
moins cher que conrad. c’est vrai qu’ils ont pas mal de choses intéressantes, mais trop chères.
Pourquoi se torturer à compter les tours pour faire les bobines.
il suffit de couper les fils de longueur identiques et de bobiner jusqu’au bout.
Pour ma part je préfaire calculer en metre de fil plutôt qu’en nombre de spires.
Comme je ne suis pas beaucoup allé à l’école , c’est plus facile pour moi.
toutes ces belles formules de calcul je n’y comprend rien et en plus je pense qu’il n’y en a même pas une d’exacte.
Voila je me lance à corps perdu, je voudrais savoir s’il est possible de sortir 220 volts 50 hz en 30 ou 50 ampères
avec une vitesse constante relativement basse peut etre 100 ou 200 tours maximum.
je pense qu’il faut que je commence par m’assurer du fonctionnement et de la puissance de mon moteur, et à quelle vitesse je peux le stabiliser. de la dépendra le nombres de bobines et d’aimants, je suppose.
Je crois que je m’embarque dans une vrai galère, mais bon à 70 ans il faut bien que je m’occupe.
Cordialement. JC
Merci pour votre commentaire !
Ah oui, je ne savais pas qu’ils vendaient du cuivre sur ti’eole, en fait je ne fais plus mes commandes sur Conrad, j’ai trouvé ce qu’il faut pour moins cher sur Amazon : http://amzn.to/2lOZzYx !
Pour ce qui est de bobiner en fonction de la longueur, je n’y avais jamais pensé, mais cela oblige à dérouler le cuivre au préalable pour couper à la bonne longueur, pas sûr que ça soit plus pratique comme solution…
En tout cas super projet ! J’espere que vous arriverez à votre objectif ! Et je serai ravi de suivre votre avancement !
Cordialement
A bientôt !
Bonne journée !
Baptiste
Bonjour, merci pour le tuyau c’est plus intéressant.
En cherchant du coup j’ai trouvé par exemple du 1 mm de diametre 200° à 14.02€ la bobine de 1 KG
je pense que ce doit être bon aussi c’est T E M electronic components.
je vous donne le nom de la boite, moi je ne comprend pas trop comment çà marche pour acheter.
Cordialement. JC
Bonjour,
Pensez vous qu’il est possible d’allumer une ampoule basse consommation (1.4W) en la branchant directement sur la bobine et en faisant passer un aimant sur cette bobine ?
Merci pour votre réponse
SALUT, il faut que le passage de l’aimant soit vite et fréquent pour obtenir de la tension qui est alternative ce que fait que l’ampoule s’allume en se clignotant, pour cela il faut redresser le courant par un pont redresseur (4diodes) et un condensateur. Donc pour que le passage d’aiment soit vite et fréquente vous pouvez voir ce video https://www.youtube.com/watch?v=JqZ_0gOIB_c et pour le redressement vous pouvez voir ceci https://www.youtube.com/watch?v=9qEkSpbJmuo
moi j’ai reussi à faire un petit moteur à courant continu mais en essayant un petit ventilateur à courant alternatif à chaque essaye le fils brulent. aidez moi svp
Si le fil brule, c’est qu’il faut augmenter la section de ton câble. Tu as combien en tension?
Avez vous déjà penser a utiliser un bout de stylo vide afin que votre vis (celle utiliser pour pivoter le bobineur) devienne une manivelle?
Très réussi le tutoriel ! J’aimerais que vous m’expliquer un peu comment extraire la bobine une fois que l’on aura fini de compter le nombre de Spire